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    • 200生猪刨毛机
      青岛屠宰设备厂家-青岛正雨食品机械常年生产制作猪屠宰设备脱毛机械:生猪打毛机,我公司生产的200型生猪打毛机是国内生猪刨毛的先进设备。本机内部空间开阔,可进入大小不同的猪体,刨毛工序全部由液压及链条传动系统控制,可以进行快速刨毛,可适用于各种不同猪种的刨毛,脱毛率高,操作简单便捷,维修率低,欢迎咨询订购!联系电话:0532-85213128 18853222688 刘经理
  • 200生猪刨毛机详细信息

    生猪打毛机的简单介绍及操作使用方法?

    1. 200生猪打毛机产品概述

    200型液压刨毛机,是国内生猪刨毛的先进设备。本机内部空间开阔,可进入大小不同的猪体,进行快速刨毛,可适用于各种不同猪种的刨毛,本机适应于屠宰量大的屠宰场。(注:猪体刨毛前应进行烫毛,猪体在60~65℃热水中浸烫3分钟方可进行刨毛)

    2. 主要用途及特点

    1) 设备用途:用于对烫毛后的猪体进行刨毛

    2) 设备特点A.整机采用机械传动,对猪体无污染。

    B.运行平稳,使用寿命长。

    C.能连续生产,效率高。

    D.操作简单,易损件少。

    3、 适用的范围及工作条件

    1)、周围环境温度:-10℃~+40℃

    2) 、额定控制电压值380V±15%范围内能可靠工作。

    4、产品规格型号及主要参数

    1) 生产能力:100~200头/小时

    2) 猪头打毛率:70%以上

    3) 猪胴体打毛率:85%以上

    4) 猪蹄、猪耳朵破损率;小于3%

    5) 使用电压:交流380V

    6) 工作负荷:100kg以下每次2头、100kg以上每次1头

    7) 刨毛空间长度:1800mm

    8) 每次刨毛时间:30~40秒

    9) 外形尺寸:2830×2500×2100(长×宽×高)

    10) 设备重量:2500Kg

    11) 外形结构见附图

    5、 结构及使用说明:

    1)机械传动原理:本机采用液压及链条传动,通电后其动作为:

    (1)软刨轴升起,机内刨好的猪体被大滚筒上的硬刨片拨出机外,滑入温水池中,此时软刨轴再下降复原。

    (2)捞耙将猪体从热烫池内捞起、上升,同时拦猪的栅门下降,猪体就能滑入机内。当捞耙下降时,栅门上升,把猪体拦在机内刨毛,不致于滚回烫池内,动作完毕后,软刨轴及捞耙先后复位,开始新一轮的循环。

    2).工作原理:由于刨毛滚筒位置安排恰当,猪体在机内翻滚自如,在猪体自身重量的压力下,刨片与猪体之间相互滚动摩擦,从而达到去毛的目的。

    3)、猪体进入刨毛机前必须进行浸烫,烫毛效果的好坏直接影响本刨毛机的刨毛效果。所以根据不同的猪种选择不同温度,内三元猪好打毛选择一种温度;外三元猪毛长厚难打毛选择一种温度;花毛、红毛、黑毛一种温度。并且猪头与猪身烫毛温度不一样,猪头需要的温度要高一些。季节的不同也会有所差异,水温一般在60~65℃左右。

    4)、机内装有一喷水管,在刨毛过程中最好喷淋温水,以冲洗猪体上的残毛、血污等。

    5)、捞耙下降以前,注意检查捞耙下面有无猪体及杂物,要及时清除,以免捞耙下降时,遇到障碍物而使机器损坏。

    6﹑安装及试车:

    1.根据本单位生产车间的情况,确定刨毛机的高度及位置,并布置其前后的附属设备,预埋好机脚螺栓,校正,定位(参考图)。

    2.接通温水喷淋管(14(1)”)和电机、电器电源。

    3.检查各轴承座、链条和紧固件及油缸、油管有无松动和脱落。

    4.试车前对各转动部位加注润滑油,加满液压油(油标的2/3),点动传动电机和油泵电机,观察有无异常现象和转向。

    5.由于地区和气候的影响,正常工作前,必须无负荷工作液压系统一定时间,使液压油预热,以保证生产过程中能正常运行。

    7、安全操作要点

    1) 严禁在刨毛机工作时将手等其它东西伸入刨毛机内,以防伤到人或损坏机器;

    2) 若刨毛机出现非正常工作声音,应立即停机检查,防止机器发生大的损坏、人员受到伤害;

    3) 机器必须在停车时清洁保养,并且确认电源已切断,并挂提示牌;

    4) 工作完毕后,关闭机器切断电源;

    5) 操作者应具备机械和电器操作知识,身体健康;

    6) 操作者应熟悉刨毛机的结构,使用性能,安全规程及本说明书等;

    7) 操作人员要经岗位培训,持证上岗;

    8) 每班作业前应日常检查;

    9) 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。

    8、检查、维护、保养及故障排除方法

    1)经常对转动部位进行润滑;

    2)每次刨毛完毕后,应对设备进行整理清洗,保持机体内外清洁;

    3) 定期对固定刨片的紧固件进行拧紧,以减少消除松动。软刨片为易损件,对出现断裂的软刨片应及时进行更换。不锈钢的软刨爪在使用变形过大而影响刨毛效果时,可再次进行弯折使用;对长期使用的硬刨片,如其顶端磨损过大或刨片的圆角及翘起高度不符合刨毛要求时,应对其进行调整或更换。

    4) 使用一段时间后,应对出现过大的间隙铜瓦、铜套及损坏的轴承进行及时更换,避免影响机械正常运转;

    9、维修

    在检查中凡不符合要求的均应立即维修,调整或更换零部件。维修应做到以下要求:

    a) 维修时更换件应与原材料性能相同;

    b) 刨毛机处于工作状态时,不允许进行保养和维修。

    10、主要易损件

    主要易损件有以下几种:轴承、橡胶制品、尼龙制品、刨毛片等。

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